Průmyslové keramické izolátory jsou podpůrné a izolační komponenty z 95% oxidu hlinitého nebo steatitu pro energetická zařízení, elektronické přístroje, spínací sestavy a další elektrické systémy. Poskytují pevný keramický separátor mezi napájenými, vodivými nebo vyhřívanými prvky.
Hlavní výhody
Definovaná elektrická izolace
Volume resistivity is specified at >=10^13 ohm-cm, with dielectric strength at >=12 kV/mm. Ve vysokonapěťových sestavách keramika odděluje vodiče nebo podpírá součásti pod napětím a zároveň poskytuje měřitelný odpor proti svodům a elektrickému průrazu.
Stabilní dielektrické chování při frekvenci
Dielektrická konstanta je specifikována na 8-10 při 1 MHz. To dává vysokofrekvenčním elektronickým a výkonovým sestavám definovaný dielektrický rozsah pro izolační materiál.
Mechanická podpora ve vyhřívaných elektrických zařízeních
Pevnost v ohybu je specifikována na 250-400 MPa a uvedená maximální pracovní teplota je 1300 stupňů . Izolátor používaný v blízkosti elektrického hardwaru produkujícího teplo může poskytnout jak elektrickou izolaci, tak pevnou mechanickou podporu.
Přizpůsobení
- Montážní geometrie
Montážní otvory, štěrbiny, osazení, zkosení a zakřivené části lze vyrobit podle instalačního výkresu.
- Geometrie rozmístění izolace
Délku stojanu-, část stěny, polohu ramen a rozteč lze upravit podle rozvržení instalace.
- Povrchová úprava a úprava hran
Specifikované montážní nebo polohovací oblasti mohou být broušeny, vrtány, drážkovány nebo zkoseny.
Specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Typy materiálů |
95% Alumina, Steatit |
|
Objemový odpor (20 stupňů) |
Větší nebo rovno 10¹³ Ω·cm |
|
Dielektrická pevnost |
Větší nebo rovno 12 kV/mm |
|
Dielektrická konstanta (1 MHz) |
8 - 10 |
|
Pevnost v ohybu |
250 - 400 MPa |
|
Max. Pracovní teplota |
1300 stupňů |
Kontrola kvality
Před tvarováním se kontroluje kvalita materiálu a identita šarže. Díly jsou poté během tvarování a slinování prosévány na trhliny, deformace, poškození hran a viditelné vady, které by mohly ovlivnit vzdálenost izolace nebo mechanickou podporu.
Každá šarže je kontrolována na izolační odpor, výdrž-napěťového výkonu a vzhled podle požadavků produktu. Rozměrová kontrola zahrnuje montážní rozhraní, prvky rozmístění, otvory a další geometrii, která řídí instalaci.
Před balením je potvrzeno množství a čistota a kontrolní záznam je spojen s výrobní šarží. Přesné hrany a hotové povrchy jsou v balení odděleny, aby se snížilo vylamování během přepravy.
Často kladené otázky
Otázka: Jak dlouho trvá vývoj vlastního vzorku?
Odpověď: Typický vývoj formy je asi 28 dní, po kterých následuje asi 13 dní na výrobu vzorku.
Otázka: Které dodací podmínky můžete podpořit?
A: EXW, FOB a DDP lze sjednat podle smlouvy.
Otázka: Lze koordinovat testování typu třetí strany-pro projekty energetických-systémů?
A: Ano. Po schválení projektu lze koordinovat testování typu třetí stranou.
Otázka: Jaké aplikační detaily se používají pro výběr izolátoru?
A: Úroveň napětí, způsob instalace a podmínky prostředí.
Populární Tagy: průmyslové keramické izolátory, Čína průmyslové keramické izolátory výrobci, dodavatelé, továrna

