1. Oxidová keramika
Keramika z oxidu hlinitého (Al₂O3): Nejběžnější průmyslová keramika s obsahem Al₂O3 mezi 75 % a 99,9 %. Má vysokou tvrdost a dobrou izolaci a používá se v mechanických ucpávkách, elektronických substrátech a řezných nástrojích.
Keramika z oxidu zirkoničitého (ZrO₂): Vysoká houževnatost (2-3krát vyšší než u oxidu hlinitého v lomové houževnatosti), odolná proti opotřebení, používá se v zubních náhradách, ložiskách a zadních panelech mobilních telefonů.
Keramika s oxidem berylnatým (BeO): Vysoká tepelná vodivost, používá se k odvodu tepla ve vysoce{0}}elektronických zařízeních, ale je třeba vzít v úvahu problémy s toxicitou.
2. Ne-oxidová keramika
Keramika z karbidu křemíku (SiC): Odolnost vůči vysokým teplotám a silná odolnost proti tepelným šokům, používaná ve vyzdívkach pecí pro vysoké teploty a zařízení na výrobu polovodičů.
Keramika z nitridu křemíku (Si₃N₄): Kombinuje vysokou pevnost a odolnost proti tepelným šokům, používaná v rotorech turbín a ložiskových kuličkách.
Keramika z nitridu hliníku (AlN): Vysoká tepelná vodivost a izolace, díky čemuž je preferovaným materiálem pro substráty LED a obaly integrovaných obvodů.
3. Kompozitní keramika
Vlastnosti jsou vylepšeny přidáním kovů, vláken nebo jiné keramiky, jako je keramika z karbidu křemíku vyztužená uhlíkovými vlákny (C/SiC), používaná v systémech tepelné ochrany raketoplánů.