Keramické komponenty pro fotovoltaické systémy se používají v zařízeních FV{0}}systémů a hardwaru závodu. Pracují na elektrických, tepelných a mechanických rozhraních v provozních instalacích, kde je keramická část zabudována do-zařízení na straně závodu.

Hlavní výhody

Rozsah provozních teplot -40 až 1300 stupňů

Uvedený rozsah provozní-teploty je -40 až 1300 stupňů . To pokrývá podmínky venkovního zařízení od zimního chladu a solárního ohřevu až po zvýšení teploty skříně a lokalizované horké komponenty.

Větší nebo rovna 20leté životnosti v exteriéru

Venkovní životnost je uvedena na Větší nebo rovna 20 letům. U pevných součástí zařízení, které jsou po uvedení do provozu obtížně přístupné, to snižuje potřebu výměny související s věkem- během dlouhého provozního cyklu fotovoltaické elektrárny.

Přizpůsobení

Funkční projekt

Vlastní díly mohou být vyvinuty pro funkce izolace, tepelného stínění, konstrukční podpory, těsnění nebo{0}}odolnosti proti opotřebení.

Rozsah vybavení

Aplikace mohou zahrnovat invertory, slučovací skříně, transformátory, rozvaděče a sledovací konzoly.

Materiál a geometrie

Díly z oxidu hlinitého, steatitu nebo oxidu zirkoničitého lze vyrobit podle výkresů zákazníka, včetně otvorů, štěrbin, tlouštěk, těsnících ploch, nosných ploch a-konkrétních montážních detailů.

Specifikace

Parametr	Specifikace
Použitelné vybavení	Střídače, slučovací skříně, transformátory, rozvaděče, vodicí konzoly
Typy materiálů	Oxid hlinitý, steatit, oxid zirkoničitý
Hlavní funkce	Izolace, tepelné stínění, podpora, těsnění, odolnost proti opotřebení
Venkovní odolnost	Větší nebo rovno 20 let
Rozsah provozních teplot	-40 - 1300 stupeň
Systém kvality	Spravováno podle standardů energetického průmyslu

Kontrola kvality

Každá šarže je porovnána s uvolněným výkresem, specifikací nebo potvrzeným vzorkem. Kontrolní body se volí podle funkce dílu a mohou zahrnovat lícované rozměry, montážní rozhraní, těsnicí nebo nosné plochy a exponované pracovní plochy.

Hotové díly jsou před uvolněním prověřeny na trhliny, poškození hran, deformace a stav povrchu. Pokud objednávka obsahuje požadavky na výkon, odpovídající výsledek testu zůstává u šarže a může být dodán v dokumentaci k zásilce.

Závěrečná kontrola zahrnuje množství, čistotu a stav balení před odesláním. V případě potřeby je akceptována kontrola třetí stranou a křehké hrany nebo přesné plochy jsou v balení odděleny, aby se zabránilo poškození kontaktem.